概率篩篩分不干凈
率篩篩分不干凈（如篩上物含細粉過多、篩下物混入粗顆粒）通常由設備參數、物料特性或機械狀態失衡導致。以下是系統性解決方案：
一、核心問題診斷與對策
故障現象 主要原因 解決方案
篩上物含細粉多 1. 篩網孔徑偏大或破損；2. 篩分時間不足；3. 振動參數不匹配（振幅/頻率過低）；
? 更換更細篩網或修補破損處
? 降低給料速度或延長篩面長度
? 增大振幅5%~10%（需防物料飛濺）
篩下物混入粗顆粒 1. 篩網堵孔或張緊不足；2. 物料沖擊導致篩網變形；3. 邊框密封條老化
? 加強清網裝置（彈跳球/超聲波）；
? 篩網張力提升至40~50N/cm
? 更換耐沖擊聚氨酯密封條
物料堆積不流動 1. 篩機傾角過小；2. 物料含水率高（>8%）；3. 振動方向角錯誤；
? 調大傾角2°~5°（常規傾角15°~25°）
? 預干燥物料或添加干燥劑
? 校正電機轉向使物料螺旋前進
篩網快速損壞 1. 給料沖擊集中；2. 物料腐蝕性強；3. 篩網材質不當；
? 加裝緩沖分流板（降低落差）
? 改用不銹鋼316L或聚酯篩網
? 粗顆粒篩分選錳鋼絲，細粉選尼龍材質
二、物料特性優化方案
高濕度/粘性物料（如黏土、淀粉）
預處理：熱風干燥（含水率控制在≤5%）或摻入3%~5%助篩劑（如滑石粉）
防堵設計：采用階梯式篩板+氣動拍打器組合清網
輕質/靜電物料（如樹脂粉、鎂粉）
消除靜電：篩網接地線+環境加濕（RH>60%）
防飄散：降低振幅至2~3mm，加裝負壓吸塵罩
多粒度混合料（如礦渣、再生骨料）
分層篩分：安裝3~5層階梯篩網（上層大孔徑預篩，下層逐級加密）
二次篩分：粗料返回重新破碎（閉環系統）
三、設備調整與維護關鍵點
振動參數校準（以處理量1t/h為例）
| 物料類型 | 振幅(mm) | 頻率(r/min) | 振動方向角(°) |
|----------|---------|------------|------------|
| 干粉料 | 3~4 | 1400~1500 | 30~45 |
| 顆粒料 | 4~6 | 1200~1300 | 45~60 |
| 濕粘料 | 2~3 | 1500~1600 | 60~75 |
預防性維護
每日檢查：篩網張力、螺栓緊固狀態
每周維護：清網裝置活性測試、軸承溫度監測（≤70℃）
每月保養：更換激振器潤滑油（ISO VG220）
四、升級技術應用
當常規調整無效時，可考慮：
智能控制系統
加裝在線粒度分析儀 + 自動反饋調節振幅/給料速度
復合篩分模式
概率篩+旋振篩串聯：概率篩粗篩（處理量80%），旋振篩精篩（補漏細粉）
特種篩網
金屬復合篩網（上層耐磨+下層精細）或自清潔篩網（防堵涂層）
重要提示：若物料粒度接近篩孔尺寸（如篩100目物料用100目篩網），概率篩理論篩分效率僅80%~85%，此時需更換為精確篩分設備（如圓形搖擺篩或超聲波篩）。
通過針對性調整參數、優化物料狀態及設備維護，概率篩篩分效率通常可提升30%以上。若問題持續存在，建議進行篩分效率測試（取篩上物樣品做粒度分析），精準定位失效環節。